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簡要描述:高溫蒸汽流量表采用的差動技術(shù),配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題,并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種形式,基本型測量單*量信號;復(fù)合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種形式都有整體、分體結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
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2024-03-15流量不準蒸汽流量計如何調(diào)試?應(yīng)注意哪些事項?
2020-08-11詳細介紹
原理:
是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
技術(shù)指標
測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸汽
連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2; 蒸汽流量范圍見表3
測量精度 1.0級 1.5級
被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
材質(zhì) 不銹鋼,鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級 本安型iaIIbT3-T6,防護等級 IP65
產(chǎn)品優(yōu)勢:
▲不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
▲安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
▲采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
▲電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
▲采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
▲采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜zui長10米。
▲量程比寬達20:1。
與渦輪流量計相比,它沒有可動的機械部件,從而維護量小,儀表常數(shù)穩(wěn)定,容易在工作環(huán)境中保證精度。
與孔板相比,它的測量范圍大,壓力損失小,準確度高。渦街流量計屬于流體振動式流量計,可用于測量飽和蒸汽、過熱蒸汽,
技術(shù)參數(shù):
公稱通經(jīng)(mm) | 250~1500 |
儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni 9Ti |
公稱壓力(Mpa) | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa |
被測介質(zhì)溫度(℃) | -40~+250℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
精度等級 | 示值的±2.5% |
量程比 | 1:10;1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
輸出信號 | 傳感器:脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V |
供電電源 | 傳感器:、+24VDC |
信號傳輸線 | KVVP3×0.3(三線制),2×0.3(二線制) |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
允許振動加速度 | 1.0g
|
產(chǎn)品選型:
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
KS-LUGB-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 請查看說明書,DN300以上*使用插入式流量計 | ||||
KS-LUGB-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
KS-LUGB-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
KS-LUGB-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
KS-LUGB-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
KS-LUGB-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
KS-LUGB-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
KS-LUGB-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號 | 被測介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管,傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭,傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特點注意:
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對傳感器的使用壽命影響*,非常容易對傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器,這樣時間一長后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時,必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
對配管的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同,其應(yīng)滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中:DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑
配管應(yīng)與傳感器同心,同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器,為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,必須安裝在旁通管,并且保證前后直管段
對管道振動的要求
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲氣罐之后。
對外部環(huán)境的要求
1.傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射,若必須安裝時,須有隔熱通風(fēng)的措施。
2.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時,須有通風(fēng)措施。
3.傳感器安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時,須有防潮和防曬的措施,注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。
4.安裝傳感器的周圍須有充裕的空間,應(yīng)有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定維護。
5.傳感器的接線位置要遠離電噪聲,如大功率變壓器、電機和電源等。
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